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包覆机对挤压轮开裂的原因

发布者: 包覆机|佛山市顺德区康倍力(明德)机械有限公司    时间:2020/12/3 17:03:54

挤压轮是连续包覆机上最重要的工作部件之一,其使用寿命直接影响连续挤压的生产成本和生产效率。然而,在实际的生产过程中,由于操作过程中的高温和与待处理材料的强烈挤压摩擦,真空层压机经常会对包装机上的破碎轮造成损坏。今天,墙板包覆机厂家将分析机器破碎轮开裂的原因,并希望对大家有所帮助。

1、通过观察涂布机上的挤出轮,原始奥氏体晶粒尺寸不均匀,部分区域的晶粒尺寸甚至小于零。晶粒尺寸远大于普通服务挤压轮的晶粒尺寸,这直接导致缺陷。部分强度、硬度明显下降。从硬度试验可知,裂纹挤压轮的维氏硬度比普通使用的挤压轮低约20%。由于裂纹挤压轮和普通使用挤压轮具有基本相同的化学成分,可以认为原始奥氏体晶粒尺寸是如此不同,因为在先前的奥氏体化加热过程中加热温度太高,导致晶粒晶粒变得异常。
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2、通过观察包覆机挤出轮的开裂断裂和金相检验,在挤压轮表面裂纹附近没有发现聚集分布的夹杂物,判断裂纹产生的原因没有过多的夹杂物。在表面上观察到的腐蚀坑分布在垫圈补片痕迹附近。可以判断,在操作过程中,挤出轮的表面直接暴露在外部环境中具有热腐蚀现象。这些腐蚀坑是挤压件,压辊疲劳开裂的重要原因之一。

3、连续挤压涂布机在运行过程中,由于挤压轮受到热应力和机械应力的相互作用,因此对压缩轮、的强度和热稳定性有很高的要求。当挤压轮材料的强度和硬度显着降低时,挤压轮不能承受热应力和机械应力的相互作用,并迅速从表面的腐蚀坑向下开裂,并在下面形成通流。循环应力的作用。整个厚度循环疲劳裂缝。

为了避免挤出轮在涂布机上出现裂缝,首先,涂布机的制造商需要在制造挤出轮的过程中控制奥氏体化加热温度,以避免过高的加热温度和奥氏体晶粒。粗化,严重降低钢的强度和硬度,影响客户的正常使用。此外,建议客户在购买挤压轮时应进行良好的质量检查,以防止有缺陷和不合格的产品上线,从而造成更大的经济损失。同时,在使用包装机挤压轮子的过程中,使用者应采取措施,尽量减少压轮表面的热腐蚀缺陷,延长压轮的使用寿命。
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