正负压覆膜机是印刷品表面的一种工艺方式，复膜在印后加工中占有很大份额。现在书店里面的大多数书本都是采用的这种复膜方式，因为用这种复膜方式的印刷品表面会更加光滑、耐脏、耐磨，而且书刊封面的颜色会更加鲜艳夺目、不易被损坏。下面咱们来了解一下该设备在生产结束后是如何维护保养的，一起来看看吧。

　正负压覆膜机在生产加工时，应检查板材的密度和镂铣后的质量。板材质量较差，镂铣后底面发毛，造成覆膜后的产品出现表面不光滑的现象。 应尽量采用中硬片的PVC膜片，吸覆后不会出现反弹现象。如产品出现外翻内卷现象，则属于PVC膜片在复合加工过程中，拉力不同造成的。
　　膜片生产中胶粘剂是不能有回弹现象的，所以专用胶粘剂的质量直接影响产品质量。为了解决上述问题，工件不应喷胶和吸盖一次。如果不到位或根部不清晰，可能是压力不足或雕刻质量问题。如果出现外翻和外翻现象，说明聚氯乙烯膜有问题。如果粘合力很弱，说明粘合剂有问题。只有当一切正常时，你才能正式生产喷胶。有关问题，请咨询售后服务部门或技术服务人员。

　　1、工作台面应保持清洁，以防止灰尘和锯屑落在工作台面上。定期清洗空气过滤器，防止堵塞和影响产品质量。

　　2、开始累计使用100小时后，应更换真空泵油。此后，应每周检查真空泵的油位。如果油位低于游标的1/3，应立即补充。真空泵采用1#真空泵油。如果发现油被污染，立即更换。换油前，真空泵应运行30分钟使油变稀，然后停泵，排干油，然后打开进气口运行1-2分钟。此时，可以从进气口慢慢加入少量清洁的机油，以替换储油室中储存的机油。

　　3、正负压覆膜机停止运行后，松开聚氯乙烯隔膜压缩装置。正常运行时，设备的所有保护板不得拆除，以免发生事故。
4、在生产过程中应密切关注正负压覆膜机的运行情况，发现问题及时解决。属于电器的故障应由专业人员处理。
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